Pultruzja

Pultruzja to ciągły (nieskończony) proces wytwarzania materiałów kompozytowych o stałym przekroju poprzecznym.

pult-rys-1

  1. Ciągła rolki rowingów/mat/tkanin z włókna szklanego/aramidowego/kevlarowego/węglowego/bazaltowego itp.
  2. Rolka napinająca
  3. Wanna impregnująca z żywicą
  4. Włókno przesączone żywicą
  5. Grzana forma kształtująca
  6. Mechanizm ciągadła
  7. Gotowy, utwardzony kompozyt polimerowy wzmocniony włóknem

Pultruzja jest energooszczędną i wydajną surowcowo technologią wytwarzania materiałów kompozytowych. Ze względu na swoje zalety wyroby wykonane w technologii pultruzji są szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu:

  1. W przemysłach rolniczym i chemicznym do budowy odpornych chemicznie na agresywne media podłóg listwowych o podwyższonej wytrzymałości. Używane w obiektach inwentarskich i zakładach chemicznych
  2. W przemyśle budowlanym do produkcji profili, kształtowników, progów, stropów, profili usztywniających do okien PCV etc.
  3. W przemyśle lotniczym do wytwarzania elementów nośnych szkieletów samolotów
  4. W przemysłach turystycznym i sportowym do wytwarzania sprzętów o podwyższonych walorach wytrzymałościowych i użytkowych takich jak: narty, kijki do nart, maszty flag, szkielety namiotów etc.
  5. W przemyśle energetycznym do produkcji struktur dielektrycznych, pręty na izolatory, listwy montażowe do szaf elektrycznych, koryta kablowe, profile konstrukcyjne do stacji transformatorowych i silników elektrycznych etc.
  6. W przemyśle motoryzacyjnym do wytwarzania lekkich, wytrzymałych, o podwyższonej sztywności ram pojazdów i przyczep.
  7. W każdym zastosowaniu wymagającym od zastosowanych materiałów, dielektryczności, wysokiej odporności chemicznej, lekkości i stabilności wytrzymałościowej.

Pultruzja z wykorzystaniem żywicy poliuretanowej daje materiały kompozytowe o wyższych parametrach wytrzymałości na rozciąganie, odbojności ścieralności w porównaniu do kompozytów na bazie żywic poliestrowych i winyl estrowych. Dodatkową zaletą wykorzystania żywicy PUR jest zwiększona o 40 – 60% siła potrzebna do wyrwania elementów złącznych wkręconych bezpośrednio w kompozyt. Materiały kompozytowe wykonane na żywicy poliuretanowej są wolne od styrenu.

pult-rys-2

Pullwinding jest to rozwinięta technologią procesu pultruzji stosowaną do wytwarzania rur i profili zamkniętych. Technologia ta pozwala na dokładną kontrolę wzdłużnej i poprzecznej charakterystyki wytwarzanego profilu przez dokładną kontrolę ilości włókien ułożonych wzdłużnie i poprzecznie. Dzięki temu można zredukować grubość ścianki i wagę na metr bieżący przy zachowaniu i poprawieniu sztywności i wytrzymałości w porównaniu do konwencjonalnego procesu pultruzji.

pult-rys-3

Firma ZPTS posiada wyposażenie produkcyjne do wytwarzania materiałów kompozytowych, wykonanych technologią pultruzji o wymiarach maksymalnych 650x300 mm. Nasza linia produkcyjna wyposażona w nawijarkę pullwinding ma siłę uciągu 200 kN. Dzięki pełnej automatyce obsługi i komputerowej kontroli całego procesu zapewniamy najwyższą, powtarzalną jakość naszych wyrobów. Ścisła współpraca z wiodącym ośrodkiem badawczym z zakresu technologii pultruzji pozwala nam na wykonanie pełnego zakresu badań materiałowych jak i wytrzymałościowych wykonywanych wyrobów. Posiadamy pełne zaplecze do komponowania i wdrażania dedykowanych materiałów kompozytowych, dopasowanych i zoptymalizowanych do potrzeb naszych klientów.